绕线式水阻柜极板的制作工艺

绕线式水阻柜极板制作工艺

　　1、材料：动、定极板均采用紫铜板加工。

　　2、电极的制作使用的是气焊法（氧焊）。

　　所用的设备：氧气钢瓶、乙炔钢瓶、减压器（氧气表）、焊炬。

　　焊条选择，一般为2-3mm黄铜焊条。

　　3、下料加工

　　1）下料制作时严格按设计尺寸下料，按图纸要求保证公差。

　　2）料厚≥5mm时，必须打50－55度的焊接坡口；料厚＜4mm则不需要。

　　3）对焊接工件整理、校平、打磨。板面应去除污物，无折裂现象。

　　4、电极焊接

　　4.1 焊矩点燃与关闭

　　点燃时先开氧气开关，后开乙炔，关闭时先关乙炔后关氧气。

　　4.2 焊接中出现回火故障时，应立即关掉乙炔，再关氧气，稍停一下，再打开氧气吹去焊矩内

的碳质，再打开乙炔重新点火。

　　4.3 气焊火焰采用中性焰，一般要求氧气和乙炔比例为1：1.2 。

　　4.4 运条方法易采用由右向左运动的左焊法。

　　4.5 铜焊时允许使用硼砂。

　　4.6 在更换焊条或焊接因回火等原因而中断，形成接头，接头时应先用火焰将熔池周围加热

，使原熔池充分熔化后再加入熔丝以得到质量好、组织致密的接头。

　　4.7 收尾时应减小焊炬与工件间夹角，同时增加焊接速度和加大焊丝可防止供给量、熔池扩大，

得到平滑的收尾。

　　4.8 极板焊接既要考虑牢固，还要讲究导电性能，因此，属主导电的部位应全焊。

　　5 电极焊接要求和处理

　　1） 电极焊接牢固，无烧孔，无毛刺，无焊瘤。

　　2） 焊道均匀美观，无烧穿、虚焊、咬边等缺陷，焊接结构牢固，焊接处的铜截面大于电极板的导

　　电面积。

　　3） 极杆焊接应有足够的强度，安装后机械运动时不幌动、变形。

　　4） 板面和固定螺栓位置外作搪锡处理，翻砂铸造件应无气孔、沙眼。